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黄铜矿选矿工艺、选矿设备及加工流程

发布时间:2017-12-30发布者:石小英

浮选是选黄铜矿常用的方式,黄铜矿选矿工艺及具体加工流程因配置设备的不同而有所差异,常用的黄铜矿选矿设备有浮选机、磁选机、优德88官方网站登录、破碎机等,黄铜矿浮选工艺具备经济实用、流程简单、投资成本低等优点。

黄铜矿

黄铜矿是炼铜的主要原料,是常见的铜矿物,由于形成环境的不同,黄铜矿呈现暗黄或斑状锖色,条痕为微带绿的黑色,呈金属光泽,不透明,具有导电性,脆性大,硬度3-4,目前,黄铜矿已广泛应用于冶金、电气、轻工、建筑、机械制造、国防等领域中,在国民经济发展中起着至关重要的作用。

黄铜矿选矿工艺配置设备黄铜矿浮选工艺流程


1、浮选机:一般采用机械搅拌式浮选机,每分钟可处理0.18-20立方米的矿料,容积0.35-20立方米,利用加药剂的方式将精矿选出。

2、磁选机:每小时产量在10-280吨之间,采用永磁磁系,后续使用中磁性不易散失,更加节省成本。

3、分级机:螺旋分极机通过螺旋叶片的不断推动作用将黄铜矿矿浆中的泥浆、腐物、杂叶等分选出来,提升黄铜矿的精度。

4、优德88官方网站登录:作为黄铜矿的磨矿设备,优德88官方网站登录具备环保、节能等特点,卧式结构使其运转更加稳定,常见于多种矿物的选矿生产线中。

5、破碎机:大块黄铜矿石首先要经破碎环节的破碎,根据黄铜矿的硬度和脆性,一般可选择鄂破或者圆锥破。

6、浓缩机、烘干机:负责去除黄铜精矿中的水分。

黄铜矿选矿工艺加工流程

铜矿选矿现场

铜矿选矿现场

黄铜矿选矿工艺涉及破碎、磨矿、分级、磁选、浮选、浓缩、烘干等环节,因所配置设备的不同,具体加工流程有所变动,常规加工流程如下:

第一步破碎;开采的天然黄铜矿首先经颚式破碎机进行破碎,破碎至25mm以下的粒度,成品经圆振动筛进行筛分,合格的才能进入下道环节。

第二步磨矿+分级;满足粒度要求的黄铜矿使用给料机送入优德88官方网站登录进行研磨加工,从优德88官方网站登录排出的成品进入螺旋分极机中。

第三步磁选+浮选;分级机加工出的成品送入磁选机中进行磁选提纯,之后送入浮选机中进行浮选提纯,经过浮选机加工的成品,品位已经非常高。

第四步浓缩+烘干;最后将黄铜矿精矿送进浓缩机和烘干机进行除水加工,之后可获得价值高、品位高的精矿。

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